生产车间(生产车间如何开早会)
资讯
2023-11-09
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1. 生产车间,生产车间如何开早会?
生产车间开早会,主要讲两方面的事情:
一是讲安全,强调安全的重要性,对近期发生的违反安全规程的事例提醒、批评教育和进行反思;
二是安排生产任务,安排上午以及全天甚至近期的生产任务。对人员进行调配分工,确保完成任务。生产车间,是企业、工厂进行产品生产的车间,是企业工厂的主要生产场所,也是安全生产的重点地方。生产车间的主要任务有:一是合理组织生产。根据厂部下达的计划任务,为车间各工段安排生产和工作任务,组织均衡生产,使人、财、物能够得到有效地运转,取得最优的经济效益。二是完善车间管理制度。制定各项管理制度以及车间内部各类人员的工作职责、工作标准。做到事事有人管,人人有专职,工作有标准,检验有依据,强化车间管理。
三要加强工艺纪律。严格技术管理,健全消耗、质量管理制度,在保证生产任务的同时,力求降低生产成本,提高产品质量,把投入到车间生产过程中的各种要素以最优化的方式、最合理、最有效地组织起来,从而取得最高的经济效益。
四是实现安全生产。安全管理必须注重对作业过程的控制。要建立管理考核机制,管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督,真正发现和处理动态过程中的安全隐患,消除形式主义。
2. 厂里上班叫什么职业?
厂里上班一般来说要看是什么岗位才好叫什么职业,但是也可以叫做从事制造业的称呼,如果要说详细一点那就是说,比如在厂里做普工,那就可以说是在厂里做基层员工,要是在厂里做管理层的话那就是说是管理,还有的职位是电工,水工是什么的,主要是看你在厂里从事职位,称号也会改变。
3. 生产车间主要目标有哪些?
生产车间的主要目标有:质量(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)、安全(Safety)、士气(Morale)、效率(Efficiency)。
01、产品质量是企业的生命,关系到企业的生存和发展要提升产品质量管理可以从下面几个方面进行着手,
建立质量管理体系(ISO9001:2015)
配备对应的质量人员和检验设备
产品质量管理包含IQC,IPQC ,FQC,OQC ,OBA ,RMA等方面
产品生产过程中的主要指标有生产良率、检验合格率、客退和客诉率等
产品可靠性是品质管理的重要内容,产品认证,DVT和ORT等
失效分析的深入程度和纠正预防措施的制定是品质提升的重要手段
品质的提升需要全员参与和持续改善
02、价格优势依然是产品最主要的竞争优势,是产品进入客户测试或者中标的敲门砖无论是小公司还是大企业,在进行产品选择和招标的时候第一个指标依然是产品的价格,所以产品的成本控制意义重大,大部分产品的成本集中在材料,这里主要讲产品生产的成本控制。
管理者清楚哪些方面导致生产成本增加,主要有返工、复测、维修、报废等
原材料的控制和首件执行可以有效控制生产现场因为来料不良导致的返工
产品的直通率低和产品良率低直接影响单位时间产出,带来额外的生产工时成本
产品的维修和维修过程中带来的材料报废都增加了人力成本和材料成本
产品的直通率和良率在产品量产评审时需要满足设定的指标,在刚量产的时候都比较不理想,随着生产数量的增加需要不断优化和提升。
03、随着需求的不稳定和客户对材料库存成本的控制,对于交期的要求越来越高。近期也是明显感觉到销售人员传递给运营的交期压力,客户减少了自己的库存数量,希望做到零库存,这就要求供应商能够快速交付,交期的改善需要整个公司各个环节的进步,下面讲一下生产部分,就是及时生产(JIT)。
明确生产计划安排,简单理解就是这张生产工单的产品什么时候要?要多少?
跟进生产进度,作为生产管理者需要及时掌握生产计划达成进度,汇报和协调解决生产过程中发生的问题。
物料是生产的主要保障,“巧妇难为无米之炊”,生产管理者要根据生产计划安排提前从仓库领料,确保生产计划按时进行,有问题要主动及时提出,推动供应链解决,否则损失交期到最后还是要通过压缩生产时间来弥补。
04、安全生产任何时候都是企业第一要务,生命也永远是第一位的,作为生产管理,安全生产要控制好下面几个环节:
劳保产品的配备和使用:例如口罩、手套、防砸鞋、眼罩等,
做好安全知识培训:从员工入职开始进行工厂安全知识培训,进入车间要进行车间安全标识,安全风险和安全设施和劳保产品使用培训,
监督员工执行安全要求,管理人员要时刻绷紧安全生产这根弦,平时巡视过程中要做好监督作用,切实执行安全生产。
定期组织消防培训和逃生演习,公司定期聘请消防系统讲解员到工厂进行消防知识和消防设备使用的知识培训,组织全体员工进行逃生演习。
05、员工士气状态反映员工的工作积极性和主动性,是企业的核心竞争力。员工士气的鼓舞需要通过平时的点滴积累,员工士气不会因为你突然说一句话发生巨大改变。
利用好激励措施,物质激励和精神激励,长期激励和短期激励相结合,
尊重员工和理解员工,“士为知己者死”说的就是这个道理,记住员工的名字和基本信息是最好的尊重,
平时的生日礼物,节日贺卡,入职周年纪念都是很好的方式
宣导企业的业绩,参展信息可以增加员工的信心和荣誉感
组织聚餐、团建、运功会等可以有效提升团队凝聚力
06、在竞争日益激烈的新时代,精益生产已经不是时髦的词眼,生产效率的提升是生产管理的重要指标。生产效率提升意味着相同的生产资源前提下产出更多的产品,提升了产品的竞争力,可以从哪些方面来提升?
消除浪费,主要考虑精益生产理论中的七大浪费
降低瓶颈对生产线的影响,瓶颈是影响整条生产线效率的重要工位,需要通过ECRS等方法尽量降低带来的不利影响,
加强生产现场管理,例如5S管理,看板管理,颜色管理等等
考虑JIT或者平准化生产,降低在制品数量和库存,减少因为频繁换线带来的产能损失,
做好设备科学管理,设备是我们的武器,要时刻保持设备处于良好的状态,包含设备维护、保养和校验,
上面讲述了生产车间的几个重要指标,总结了达成指标需要注意的事项,如何利用最少的资源满足客户的需求是我们一直努力的方向。
以上是关于生产车间主要目标有哪些?如何达成?的分享,希望回答能够对你有一定的帮助,欢迎大家留言讨论,精益到家将持续给大家带来生产运营和精益改善相关的文章,
如果你喜欢请点赞、转发支持一下,谢谢!4. 生产车间正在加工的产品属于哪种会计要素?
正在加工的产品属于在产品,一级科目是生产成本。详细些可以是生产成本--在产品若是做月末报表,要把生产科目--在产品的科目数值转到资产负债表的存货科目里。
1、生产成本借方有余额,就是企业在产品的成本,“在产品”不是会计科目。不用帐务处理。
2、生产成本的期末借方余额,表示的是在产品的成本,按照来说,只要你还有再生产的未完工产品,就应该有期末生产成本科目的借方余额
3、月末的时候,要按照完工率,计算出完工产品的单位成本,然后乘以数量,计算出当期完工产品的成本,这部分生产成本结转到库存商品中,剩下的部分就是留在生产成本里面的,这个就是生产成本的期末余额,也就是企业在产品的成本。
5. 生产车间一个小组多少人最好?
这个很难确定,中型工厂要分是生产制造还是设计研发。生产制造也要分高密度和粗加工,他们的人员配置都不一样。我只举例说明,我们是中型服装公司。生产上一个车间含两个生产大组,一个大组含三个小组。加工零部件小组三十到三十五人,上装组四十人左右,下装组二十五到三十人左右,一个车间由一个质检小组管理质量,人数在八到十二个人左右。有时根据产品结构还有调整变化。所以,一个小组人数不确定。
6. 电动车间跟电瓶车间对人体有危害吗?
谢邀!这是肯定有害的!
现在电动车用的基本上都是铅酸蓄电池,铅酸蓄电池指的是电极主要由铅及其氧化物制成,电解液是硫酸溶液的一种蓄电池(英语:Lead-acid battery)。铅酸蓄电池的危害主要集中在其中所含的重金属上,比如铅。这些有毒物质会通过各种途径进入人体内,在人体长期积蓄难以排除,会损害神经系统、造血功能和骨骼,甚至可以致癌。铅会造成神经系统(神经衰弱、手足麻木)、消化系统(消化不良、腹部绞痛)、血液中毒和其他的病变。就算现在生产车间的防护做得很好,但都会不可避免的接触到电池中的有毒物质,我有一个朋友在蓄电池厂上班,虽然工资很高,但他做了一个月就辞职了,说在电池厂里面皮肤过敏!由此可见其对人体的危害。7. 开公司和开工厂有什么区别?
不知大家有没有感觉到: 这些年,用公司注册称呼的单位似乎越来越多了,而以工厂称呼的单位明显比以前少了许多!这种现象究竟是什么原因?公司与工厂有何不同呢?
其实,工厂和公司是我国上世纪计划经济的称呼,就好比在社会主义国家只存有工厂,而资本主义国家只能存有公司!随着改革开放政策的大力度实施,计划经济向市场经济转变,现在的工厂和公司都有以"xx有限公司"的来称呼了!并且有向公司靠拢的发展趋势!
我们知道,工厂与公司同样是企业组织的模式之一,在根本上没有太大的区别。只不过公司的规模似乎要比工厂大,公司可以包含有厂,但工厂不能包含公司!工厂似乎只注重于生产制造,加工之类的,而公司在除了工厂的生产功能外,还会有涉足其它领域的功能。所以公司的运营范围、规模、相比都要比工厂更加复杂和广范!
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1. 生产车间,生产车间如何开早会?
生产车间开早会,主要讲两方面的事情:
一是讲安全,强调安全的重要性,对近期发生的违反安全规程的事例提醒、批评教育和进行反思;
二是安排生产任务,安排上午以及全天甚至近期的生产任务。对人员进行调配分工,确保完成任务。生产车间,是企业、工厂进行产品生产的车间,是企业工厂的主要生产场所,也是安全生产的重点地方。生产车间的主要任务有:一是合理组织生产。根据厂部下达的计划任务,为车间各工段安排生产和工作任务,组织均衡生产,使人、财、物能够得到有效地运转,取得最优的经济效益。二是完善车间管理制度。制定各项管理制度以及车间内部各类人员的工作职责、工作标准。做到事事有人管,人人有专职,工作有标准,检验有依据,强化车间管理。
三要加强工艺纪律。严格技术管理,健全消耗、质量管理制度,在保证生产任务的同时,力求降低生产成本,提高产品质量,把投入到车间生产过程中的各种要素以最优化的方式、最合理、最有效地组织起来,从而取得最高的经济效益。
四是实现安全生产。安全管理必须注重对作业过程的控制。要建立管理考核机制,管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督,真正发现和处理动态过程中的安全隐患,消除形式主义。
2. 厂里上班叫什么职业?
厂里上班一般来说要看是什么岗位才好叫什么职业,但是也可以叫做从事制造业的称呼,如果要说详细一点那就是说,比如在厂里做普工,那就可以说是在厂里做基层员工,要是在厂里做管理层的话那就是说是管理,还有的职位是电工,水工是什么的,主要是看你在厂里从事职位,称号也会改变。
3. 生产车间主要目标有哪些?
生产车间的主要目标有:质量(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)、安全(Safety)、士气(Morale)、效率(Efficiency)。
01、产品质量是企业的生命,关系到企业的生存和发展要提升产品质量管理可以从下面几个方面进行着手,
建立质量管理体系(ISO9001:2015)
配备对应的质量人员和检验设备
产品质量管理包含IQC,IPQC ,FQC,OQC ,OBA ,RMA等方面
产品生产过程中的主要指标有生产良率、检验合格率、客退和客诉率等
产品可靠性是品质管理的重要内容,产品认证,DVT和ORT等
失效分析的深入程度和纠正预防措施的制定是品质提升的重要手段
品质的提升需要全员参与和持续改善
02、价格优势依然是产品最主要的竞争优势,是产品进入客户测试或者中标的敲门砖无论是小公司还是大企业,在进行产品选择和招标的时候第一个指标依然是产品的价格,所以产品的成本控制意义重大,大部分产品的成本集中在材料,这里主要讲产品生产的成本控制。
管理者清楚哪些方面导致生产成本增加,主要有返工、复测、维修、报废等
原材料的控制和首件执行可以有效控制生产现场因为来料不良导致的返工
产品的直通率低和产品良率低直接影响单位时间产出,带来额外的生产工时成本
产品的维修和维修过程中带来的材料报废都增加了人力成本和材料成本
产品的直通率和良率在产品量产评审时需要满足设定的指标,在刚量产的时候都比较不理想,随着生产数量的增加需要不断优化和提升。
03、随着需求的不稳定和客户对材料库存成本的控制,对于交期的要求越来越高。近期也是明显感觉到销售人员传递给运营的交期压力,客户减少了自己的库存数量,希望做到零库存,这就要求供应商能够快速交付,交期的改善需要整个公司各个环节的进步,下面讲一下生产部分,就是及时生产(JIT)。
明确生产计划安排,简单理解就是这张生产工单的产品什么时候要?要多少?
跟进生产进度,作为生产管理者需要及时掌握生产计划达成进度,汇报和协调解决生产过程中发生的问题。
物料是生产的主要保障,“巧妇难为无米之炊”,生产管理者要根据生产计划安排提前从仓库领料,确保生产计划按时进行,有问题要主动及时提出,推动供应链解决,否则损失交期到最后还是要通过压缩生产时间来弥补。
04、安全生产任何时候都是企业第一要务,生命也永远是第一位的,作为生产管理,安全生产要控制好下面几个环节:
劳保产品的配备和使用:例如口罩、手套、防砸鞋、眼罩等,
做好安全知识培训:从员工入职开始进行工厂安全知识培训,进入车间要进行车间安全标识,安全风险和安全设施和劳保产品使用培训,
监督员工执行安全要求,管理人员要时刻绷紧安全生产这根弦,平时巡视过程中要做好监督作用,切实执行安全生产。
定期组织消防培训和逃生演习,公司定期聘请消防系统讲解员到工厂进行消防知识和消防设备使用的知识培训,组织全体员工进行逃生演习。
05、员工士气状态反映员工的工作积极性和主动性,是企业的核心竞争力。员工士气的鼓舞需要通过平时的点滴积累,员工士气不会因为你突然说一句话发生巨大改变。
利用好激励措施,物质激励和精神激励,长期激励和短期激励相结合,
尊重员工和理解员工,“士为知己者死”说的就是这个道理,记住员工的名字和基本信息是最好的尊重,
平时的生日礼物,节日贺卡,入职周年纪念都是很好的方式
宣导企业的业绩,参展信息可以增加员工的信心和荣誉感
组织聚餐、团建、运功会等可以有效提升团队凝聚力
06、在竞争日益激烈的新时代,精益生产已经不是时髦的词眼,生产效率的提升是生产管理的重要指标。生产效率提升意味着相同的生产资源前提下产出更多的产品,提升了产品的竞争力,可以从哪些方面来提升?
消除浪费,主要考虑精益生产理论中的七大浪费
降低瓶颈对生产线的影响,瓶颈是影响整条生产线效率的重要工位,需要通过ECRS等方法尽量降低带来的不利影响,
加强生产现场管理,例如5S管理,看板管理,颜色管理等等
考虑JIT或者平准化生产,降低在制品数量和库存,减少因为频繁换线带来的产能损失,
做好设备科学管理,设备是我们的武器,要时刻保持设备处于良好的状态,包含设备维护、保养和校验,
上面讲述了生产车间的几个重要指标,总结了达成指标需要注意的事项,如何利用最少的资源满足客户的需求是我们一直努力的方向。
以上是关于生产车间主要目标有哪些?如何达成?的分享,希望回答能够对你有一定的帮助,欢迎大家留言讨论,精益到家将持续给大家带来生产运营和精益改善相关的文章,
如果你喜欢请点赞、转发支持一下,谢谢!4. 生产车间正在加工的产品属于哪种会计要素?
正在加工的产品属于在产品,一级科目是生产成本。详细些可以是生产成本--在产品若是做月末报表,要把生产科目--在产品的科目数值转到资产负债表的存货科目里。
1、生产成本借方有余额,就是企业在产品的成本,“在产品”不是会计科目。不用帐务处理。
2、生产成本的期末借方余额,表示的是在产品的成本,按照来说,只要你还有再生产的未完工产品,就应该有期末生产成本科目的借方余额
3、月末的时候,要按照完工率,计算出完工产品的单位成本,然后乘以数量,计算出当期完工产品的成本,这部分生产成本结转到库存商品中,剩下的部分就是留在生产成本里面的,这个就是生产成本的期末余额,也就是企业在产品的成本。
5. 生产车间一个小组多少人最好?
这个很难确定,中型工厂要分是生产制造还是设计研发。生产制造也要分高密度和粗加工,他们的人员配置都不一样。我只举例说明,我们是中型服装公司。生产上一个车间含两个生产大组,一个大组含三个小组。加工零部件小组三十到三十五人,上装组四十人左右,下装组二十五到三十人左右,一个车间由一个质检小组管理质量,人数在八到十二个人左右。有时根据产品结构还有调整变化。所以,一个小组人数不确定。
6. 电动车间跟电瓶车间对人体有危害吗?
谢邀!这是肯定有害的!
现在电动车用的基本上都是铅酸蓄电池,铅酸蓄电池指的是电极主要由铅及其氧化物制成,电解液是硫酸溶液的一种蓄电池(英语:Lead-acid battery)。铅酸蓄电池的危害主要集中在其中所含的重金属上,比如铅。这些有毒物质会通过各种途径进入人体内,在人体长期积蓄难以排除,会损害神经系统、造血功能和骨骼,甚至可以致癌。铅会造成神经系统(神经衰弱、手足麻木)、消化系统(消化不良、腹部绞痛)、血液中毒和其他的病变。就算现在生产车间的防护做得很好,但都会不可避免的接触到电池中的有毒物质,我有一个朋友在蓄电池厂上班,虽然工资很高,但他做了一个月就辞职了,说在电池厂里面皮肤过敏!由此可见其对人体的危害。7. 开公司和开工厂有什么区别?
不知大家有没有感觉到: 这些年,用公司注册称呼的单位似乎越来越多了,而以工厂称呼的单位明显比以前少了许多!这种现象究竟是什么原因?公司与工厂有何不同呢?
其实,工厂和公司是我国上世纪计划经济的称呼,就好比在社会主义国家只存有工厂,而资本主义国家只能存有公司!随着改革开放政策的大力度实施,计划经济向市场经济转变,现在的工厂和公司都有以"xx有限公司"的来称呼了!并且有向公司靠拢的发展趋势!
我们知道,工厂与公司同样是企业组织的模式之一,在根本上没有太大的区别。只不过公司的规模似乎要比工厂大,公司可以包含有厂,但工厂不能包含公司!工厂似乎只注重于生产制造,加工之类的,而公司在除了工厂的生产功能外,还会有涉足其它领域的功能。所以公司的运营范围、规模、相比都要比工厂更加复杂和广范!
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